






结晶原因:
蒸汽压力高,浓溶液温度高;溶液循环量不足,浓溶液浓度高;漏入空气,制冷量降低;冷却水温急剧下降;安全保护继电器有故障;运转结束后稀释不充分。
排除方法:降低加热蒸汽压力;加大送往发生器的溶液循环量;运转真空泵,抽出不凝性其他,并补漏;提高冷却水温度或减少冷却水量,并检查冷却塔及冷却水循环系统;检查溶液高温、冷剂水防冻结等安全保护继电器,并调整至给定值;延长稀释循环时间,检查并调整时间及短期或温度建电气的给定数值,在稀释运转的同时,通以冷却水。

采样阀(辅助阀)和溶液调节阀:
辅助阀分布位置:高低温热交换器、溶液泵进出口等
根据机组型号不同共计7-10个不等。
溶液调节阀分布位置:稀溶液泵出口(稀溶液调节阀),高发至低再中间(中间调节阀),浓溶液泵出口(浓溶液调节阀。
保养的重要作用:阀分布机组的不同位置,承受的温度不同,阀体内密闭的胶环在高温下,容易导致老化,致使密封胶环的伸缩柔韧受到影响,从而发生真空泄露。
保养方法:机组充入99.9%氮气→平压(0Kg)→抽取检测→安装时需要涂抹真空硅脂→继续提高机组压力至1.2Kg→外部气泡检漏→外部阀帽使用572软性密封胶进行封闭处理。

对于真空泵抽气能力下降原因:真空泵有故障;真空泵油中混入大量制冷剂蒸汽,并且油呈乳白色,溴化锂吸收式冷温水机吸收器,粘度下降,抽气效果降低;冷剂分离器中结晶;排除方法:检查真空泵运转情况,拆开真空泵;更换真空泵油;清除结晶;对于自动抽气装置运转异常原因:溶液泵出口无溶液送至自动抽气装置;抽气装置结晶;排除方法:检查阀门是否处于正常状态;消除结晶;

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